为什么盐雾测试时电镀层出现黑点？

       我们的螺丝在电镀蓝锌、白锌、彩锌、或其它电镀层，客户会要求盐雾测试48H/72H无异常。而在盐雾试验过程中呈现白锈表明电镀层（锌层等）已氧化——氧化锌是白色粉状，而呈现红锈则意味着素材本身已开始氧化——氧化铁咱们都见过褐红色。许多时候在盐雾查验中，还没等白锈现呈现之前，却呈现了黑点或黑斑.

形成这种黑点原因是：电镀层外表的杂质氧化了，它既不是锌层氧化，也不是素材氧化，而是镀层中的杂质氧化的结果。

那么镀层中的杂质是怎样来的呢？主要来自电镀槽里的电镀液（电解液）。电镀液含有金属离子、电解质及其它添加剂。本不应有杂质，但由于镀槽重复的应用，被镀工件外表的杂屑，坠落的金属，甚至未洗洁净的油污残留在镀槽中。如不及时清理或更换电镀液，杂质就跟着镀层离子附着在工件外表。每批电镀的产品杂质或多或少都有仅仅程度不一样，体现在盐雾查验中的黑点也不一样，有的肉眼看不见被视为无黑点，而有的就很明显。

怎样防止电镀液中杂质过多呢？要及时清理电镀槽，更换电镀液以及镀前充分的清洗工件防止油污杂屑。咱们电镀的产品有的批次查验下来很好无黑点，有的批次又有黑点，显然这与电镀厂替换电镀液的时机有关系，刚换的电镀液出来的无黑点，而杂质过多的电镀槽出来的产品就有黑点了。

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